在PVC塑料著色行業中，目前使用較多的是色粉、色母粒和PVC色漿。每一種都有自己的優點和缺點，這三者的發展順序應是色粉，再著是色母粒，Z后是PVC著色專用色漿。下面，廣西塑膠色粉小編就為大家講解一下這三種的差異。

色粉用于PVC塑料著色，成本低，分散性好，操作性容易控制，可延長塑料使用壽命；但是色粉在運輸，存貯，使用加工過程中容易產生粉塵污染，影響工作環境，而且還有一些耐熱性差和不利于剪切的顏料色粉容易在制備和加工過程中造成著色能力減弱，在塑料制品成型上留下一些無法除去的痕跡，影響美觀。

色母粒是采用特殊工藝與相應設備，在樹脂助劑的作用下，將顏料（或染料）混入載體，通過加熱、塑化、攪拌、剪切作用，使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結合起來，制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。色母粒用于PVC塑料著色，可以改善了色粉飛揚帶來的環境污染問題，配色針對性強，相容性優于色粉著色。但是色母粒相對于色粉來說，多了一次制造過程，染色成本要高于色粉著色。當色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料制品表面常常會出現散點、色斑、花紋，因此，色母粒的相容性及分散性在實際應用中也受到了一定的限制。

PVC色漿的出現，可以解決一些在色粉和色母粒的使用上問題。一，PVC色漿使用方便，可以直接投入加工工藝中用于PVC成型和板材著色； 二，耐高溫性能好，存儲便利，無沉淀； 第三，可減少色粉使用中的粉塵污染問題，也可以解決色母粒在相容性和分散性上的不足； 第四，PVC色漿在使用中容易控制使用投入量，減少色差，提高著色力和色澤光亮度；第五，環保型符合歐盟REACH等法規要求。不過，在PVC色漿的生產上，由于對工藝和原料品質的要求較高，所以其成本相對色粉和色母粒而言會偏高。

大家在選擇和使用PVC塑料著色材料時，可以綜合考慮應用要求和工藝情況，擇優選擇進行使用。不過在實際應用中，PVC色漿的使用應該能更加符合現代工業制造和產品品質的雙重要求。

以上就是色粉、色母粒、PVC色漿在PVC塑料著色中的差異淺析，希望可以幫助到大家。